• 壓力鑄造領域： 高壓鑄造、低壓鑄造、真空鑄造、擠壓鑄造、半固態鑄造
• 重力鑄造領域：金屬型鑄造、砂型鑄造、傾斜澆鑄、精密鑄造、消失模鑄造

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• 鑄造全過程分析：充填、凝固、冷卻、補縮、應力
• 預測缺陷：氣孔、欠鑄、冷隔、縮孔、裂紋、水紋
• 最佳化模具設計：澆口、冒口、冷卻系統、加熱裝置
• 最佳化工藝參數：充型時間、留模時間、開模時間
• 調整壓射速度、壓力及填充時間
• 設計內澆口厚度以利於補縮
• 選擇合適的模具溫度和澆注溫度
• 預測鑄件變形，改善結構和頂出時間
• 溢流槽的位置分佈與大小
• 選擇合適的塗料及用量
• 鑄造材料的選擇
• 製程穩定性研究

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• 鑄造過程的可視化讓將設計從經驗提升到理論
• 眾多量化參數使製造設計更有把握
• 準確的缺陷預測使模具設計師"未卜先知"
• 最佳化製程，降低廢品率
• 減少模具開發週期、加速產品上市時間
• 改善製程設計，節省鑄造成本
• 優秀的員工培訓和提昇平台
• 創造一個製造商與客戶間可溝通平台
• 提升企業的國際競爭力

CAST-ENGINEER電腦模擬的物理模型和對應的功能模組