• 30分鐘設計基本的流道與排溢系統
• 5分鐘完成全部網格劃分
• 5 分鐘內設置好分析模型
• 半個小時到一個半小時完成鑄造流動分析（可完全耦合熱分析）
• 半個小時內完成熱與凝固分析
• 在一個工作日內可以完成4到5個方案的設計和驗證!!

• 全自動體網格劃分，快速且穩定
• 可靈活控制不同方向元素的大小尺寸
• 支援多幾何體，網格劃分前無需進行布爾運算
• 可直接使用CAD數據或網格數據或二者的混合數據
• 針對CAD數據可能存在的缺陷進行特別處理，如幾何縫隙、重疊、相交或不封閉等
• 獨特的技術，針對複雜區域和超薄尺寸進行特別處理
• 採用特殊技術，針對網格表面進行光順使其更逼近CAD幾何表面

材料性質的主要項目

• 密度  
• 熱容  
• 比熱  
• 黏度  
• 潛熱  
• 初始溫度  
• 液相線  
• 固相線  
• 收縮率  
• 熱膨脹係數等

• 紊流、冷隔、流痕、卷氣、氣孔
• 鑄件收縮、熱點、縮孔縮松
• 溢流槽和冷卻系統最佳化的位置，澆口和流道的尺寸最佳化
• 考慮充填速度、填充溫度和模溫的影響

• 熔化金屬的充填狀態(填充率、氣體運動情況、金屬液體前端的速度、壓力...等)
• 溫度分佈(鑄件與模具的溫度分佈、金屬的初始填充溫度等)
• 充填時間
• 以曲線表徵測量點的具體參數(溫度－時間曲線、壓力曲線、填充率曲線、速度曲線等)

• 溫度分佈(鑄件/模具的溫度分佈、溫度梯度、模具表面的溫度)
• 凝固時間
• 冷卻率、二次枝晶臂大小
• 以曲線表徵測量點的具體參數(溫度－時間曲線)

• 流動分析結果：溫度、填充率、速度、流速、卷氣分析等
• 凝固分析結果：固態分數、溫度梯度、溫度、模溫、冷卻率等
• 顯示方法：雲圖、矢量、等高線、曲線等
• 能產出動畫文件和支援VRML輸出

在使用上，CAST-DESIGNER CPI的後處理有很多特點和獨到之處：

• 專業的流體後處理環境，基於著名的VTK技術，具備廣泛的用戶基礎
• 多項目、多模組、多頁面、多圖表的操作環境
• 非常直觀操作界面，方便、靈活且功能強大
• 採用濾鏡技術，功能可以自由組合
• 交互式斷面、切面、X射線視圖
• 雲圖、向量表示方式
• 強大的曲線處理和數據報告功能
• 具備粒子跟蹤技術
• 結果輸出：圖片、動畫、VRML
• 支援腳本文件，方便客製化
• 後處理直接支援多核運算技術